Как почистить и смазать подшипники щетки Dyson самостоятельно > 자유게시판

• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Демонтируйте вращающийся элемент с ворсистым покрытием. Просто отожмите боковой замок и аккуратно вытяните вал. Там расположены два кольца с шарикоподшипниками – их необходимо обслужить.

Очистите затвердевшую смазку с помощью спиртового раствора и ватного тампона. Тщательно проработайте желоба, по которым катаются подшипники. Остатки пыли уберите мягкой кистью.

Покройте контактные зоны колец силиконовой смазкой для скоростных узлов (LIQUI MOLY Silicon-Fett). Прокрутите ось 10-15 раз для равномерного распределения. Уберите остатки безворсовой тканью.

Необходимые инструменты и расходные материалы

Для восстановления вращающихся элементов потребуется:

• 
  
• Шлицевая бита PH1 или PH2, в соответствии с конструкцией.
  
• Пинцет или тонкий пружинный крюк для извлечения стопорных колец.
  
• Обезжириватель на спиртовой основе (изопропиловый/этиловый).
  
• Смазочный состав на силиконовой основе (в баллончике или тубе).
  
• Нейлоновая кисточка для очистки поверхностей.
  
• Антистатическая салфетка (микрофибра или х/б).
  
• Контейнер для промывки деталей.
  
• Тонкогубцы для точных работ.
  

В качестве вспомогательных средств:

• 
  
• Фен для ускорения сушки после промывки.
  
• Оптический прибор для детального осмотра.
  
• Деревянные зубочистки для аккуратного удаления затвердевших отложений.
  

Демонтаж щеточного узла Dyson

Деактивируйте питание и демонтируйте рабочую головку. Для этого нажмите на фиксатор и потяните вниз.

Выявите два крепежных элемента под резиновыми пробками снизу. Аккуратно подцепите заглушки и извлеките винты.

Разъедините половинки, осторожно отжимая клипсы. Используйте пластиковую лопатку, чтобы не оставить царапин.

Извлеките вал с вращающимися элементами, потянув его в сторону. Если деталь застряла, слегка пошатайте из стороны в сторону.

Демонтируйте фиксирующее кольцо при помощи инструмента. Храните элементы в безопасном месте.

Снимите защитную крышку, удерживающую механизм. Она крепится на четырех клипсах – нажимайте на них поочередно.

Доступ к металлическим втулкам открыт. Понадобится шестигранник 6 мм и шлицевая отвертка.

Удаление загрязнений с вращающихся элементов

Для обработки деталей потребуется:

• 
  
• Изопропиловый/этиловый спирт высокой очистки
  
• Нейлоновая щетка для деликатной очистки
  
• Не металлические очистительные приспособления
  
• Безворсовая салфетка
  
• Обезжириватель (ацетон или WD-40)
  

Алгоритм работы:

1. 
   
2. Демонтируйте механизм, достаньте подвижные детали
   
3. Сотрите крупные частицы грязи кистью, избегая металлических щеток
   
4. Используйте пропитанную ткань для обезжиривания
   
5. В узких зонах применяйте деревянные инструменты
   
6. Обработайте обезжиривателем, удаляя остатки застарелого состава
   
7. Оставьте элементы для испарения остатков жидкости
   

Важные замечания:

• 
  
• Откажитесь от агрессивных углеводородов
  
• Тестируйте пластмассы на реакцию
  
• При ржавчине приготовьте чистящую смесь
  

Технология очистки вращающихся элементов

Извлеките элемент, освободив крепежные элементы. Работайте аккуратно с тугими соединениями.

Промойте детали в спиртовом составе либо растворителе. Оставьте элементы в растворе, затем механически очистите.

Удалите остатки загрязнений струей сжатого воздуха. Держите баллон под углом 45 градусов на расстоянии 5–7 см, чтобы не повредить мелкие шарики внутри.

Осмотрите конструктивные элементы. При дефектах требуется замена – реставрация не эффективна.

Дайте влажным частям высохнуть на мягкой ткани 20–30 минут. Избегайте термической сушки феном – перепад температур повредит детали.

Какую смазку использовать для подшипников пылесоса Dyson

Идеальный вариант – пластичная смазка на основе лития (например, Molykote EM-30L). Она устойчива к нагреву и не вымывается.

В быстроходных механизмах используйте молибденовые смазки (Molykote BR2 Plus). Они снижают износ и защищают механизм.

Откажитесь от традиционных масел – они теряют свойства. Не годятся тефлоновые и силиконовые смазки – они неэффективны под нагрузкой.

Обезжирьте детали спиртом перед обработкой. Тонкое покрытие достаточно – толстый слой накопит пыль.

Как правильно нанести смазку на подшипники

Используйте медицинский шприц или тонкую кисть для точного нанесения. Хватит 1–2 капель на узел – избыток приведет к проблемам.

Порядок работы:

1. Возьмите шприц с минимальным объемом смазки.

2. Намажьте смазку тонким слоем внутри кольца.

3. Сделайте несколько оборотов для равномерного покрытия.

4. Удалите лишнее безворсовым материалом.

Для долгой службы выбирайте дайсон пылесос V10 ремонт с хорошей адгезией. Силиконовые смазки подходят для высоких оборотов.

Проверка результата: испытайте работу – вал обязан вращаться легко. Посторонние звуки – сигнал к повторной обработке.

Монтаж щетки после ремонта

Вставьте вал в корпус, совместив пазы с выступами. Проверьте, чтобы не было перекосов.

Установите фиксатор, надавив до упора. Ослабленный фиксатор требует замены.

Наденьте крышку, совместив метки. Затяните винты с усилием 0,5-0,8 Нм.

Проверьте вращение: вал должен двигаться плавно. При проблемах разберите и проверьте сборку.

Закройте порт заглушкой плотно. Зафиксируйте элемент до четкого срабатывания.

Включите пылесос и протестируйте на минимальной скорости. Дрожание указывает на неправильный монтаж.

Тестирование щетки после обслуживания

Включите устройство – вращение должно быть плавным. Скрипы – повод для повторного ремонта.

Протестируйте тягу, поднеся руку к щетке. Слабая мощность – признак засора.

Проверьте нагрев после 5 минут работы. Теплые детали – хорошо, горячие – плохо.

Проверьте устойчивость на плоском столе. Дрожание говорит о деформации.

Оцените эффективность на пыли. Остатки грязи – признак засора или неправильной сборки.