자유게시판
Починка холодильника Gorenje с двумя камерами - холодильная камера пер…
페이지 정보
본문
Если в нижней части устройства нарушился требуемый уровень охлаждения, в первую очередь осмотрите уплотнитель дверцы. Деформация прокладки вызывает потерю холода – прижмите полоску бумаги к дверце. Когда бумага легко падает, необходимо установить новый уплотнитель. В случае аппаратов RK 4295/RK 4335 рекомендуется фирменный набор GEA2415X.
Частая проблема – засор дренажного канала. Владельцы часто замечают воду под устройством, и спустя пару дней появляются проблемы с охлаждением. Прочистите трубку проволочным ершиком, затем залейте 50 мл тёплой воды в сливное отверстие на тыльной стороне. Вода обязана беспрепятственно стекать в дренажный лоток.
При отсутствии видимых дефектов проверьте сопротивление на клеммах испарителя. Чтобы это сделать снимите защитную панель в нижнем отсеке, отключите питание и присоедините тестер к проводам, идущим к датчику температуры. Корректные значения – от 1,5 до 3 кОм при пяти градусах. Отклонение значений сигнализирует о неисправности терморегулятора – тогда потребуется установка нового модуля EAW 036005.
Диагностика неисправностей холодильного отделения
Когда морозилка функционирует, а холодильник не морозит, осмотрите испаритель на наличие льда. Толстый слой льда указывает на утечку хладагента или неисправность термодатчика.
| Симптом | Возможная причина | Проверка |
|---|---|---|
| Показатели выше +10 градусов | Поломка терморегулятора | Соедините контакты вручную – при включении мотора замените терморегулятор. |
| Постоянная работа мотора | Утечка фреона | Осмотрите трубки контура на масляные пятна, проверьте давление манометрической станцией. |
| Влага на тыльной поверхности | Забитый дренаж | Продуйте отверстие трубкой диаметром 5 мм, влейте воду для теста. |
При отсутствии холода в обеих камерах измерьте сопротивление обмоток компрессора. Норма для пусковой обмотки – 15-40 Ом, рабочей – 1-20 Ом. Разница свыше 30% означает поломку компрессора.
Шумы при работе часто вызваны износом вентилятора. Снимите крыльчатку, оцените зазор оси – допустимый зазор не превышает 1 мм. Для точной диагностики примените тестер: напряжение на клеммах двигателя должно соответствовать 220В ±10%.
Замена терморегулятора в холодильном отделении
Перед началом работ обесточьте устройство и разморозьте его в течение 4–6 часов. Чтобы снять старый терморегулятор потребуется крестовая отвертка и пассатижи.
Этапы работы:
1. Снимите пластиковую панель управления, открутив два винта в верхней части. Отожмите боковые фиксаторы.
2. Снимите кабели с разъема, запомнив схему подключения.
3. Достаньте термодатчик из отверстия в тыльной части. Если он закреплен хомутом ослабьте крепление.
Новый терморегулятор должен соответствовать оригинальной модели (например, K59L1912). Проверьте диапазон регулировки (–10°C до +10°C) и тип крепления.
Важно: при монтаже проверьте прилегание капилляра. Перегибы или заломы вызовут сбои.
По завершении монтажа проверьте работу: выставьте среднюю температуру и проследите за выключением мотора.
Устранение утечки фреона
При небольших повреждениях подойдет пайка аргоном или эпоксидный клей с металлической пылью. Если дыры сквозные установите новую трубку 6 мм, предварительно откачав остатки хладагента.
После восстановления контура проверьте систему на герметичность. Норма 8-10 бар полчаса. Утечки свыше 0.5 бар/час нужен осмотр.
Заправку выполняйте хладагентом в зависимости от модели. Объем указана на шильдике компрессора – обычно 40-60 г на 100 литров.
Ремонт или замена испарителя
Когда агрегат не морозит, хотя компрессор запущен, дефект касается испарителя. Осмотрите наледь или дефекты. Когда газ теряется требуется запайка дефектов или установка нового.
Чтобы диагностировать снимите тыльную панель морозильного отсека. Проверьте магистрали на коррозию и утечки. При обмерзании свыше 5 мм разморозьте на полдня и повторите осмотр.
При установке берите родные комплектующие. Для No Frost понадобится замена тэна в стиральной машине горенье. Удостоверьтесь в подходящем с хладагентом R600a.
Порядок монтажа:
1. Снимите напряжение спустите техническую жидкость.
2. Удалите отработавший узел, разобрав соединения.
3. Поставьте новый, задействовав сварку аргоном.
4. Заправьте 40-60 г газа, контролируя напор (0,5-0,8 МПа).
По окончании работ оставьте на 2-3 ч перед закладкой продуктов.
Настройка температуры после замены
Проверьте термостат: установите на среднее значение (3–4) ожидайте 6–8 ч.
В зоне заморозки нужно -18°C…-20°C. Контролируйте датчиком по истечении 12 ч.
В основном отсеке держите +3°C…+5°C. В случае переохлаждения снизьте уровень на единицу.
При установке нового датчика проведите калибровку: запустите на полную 2 ч, потом переведите нормальный режим.
Если вентилятор неисправен контролируйте распределение температуры. Отклонение по высоте камеры не должна быть больше 3°C.
После замены прокладок проверяйте герметичность: бумага в дверце не должна выпадать.
Диагностика прилегания дверцы
Чтобы проверить возьмите бумажный лист:
- Откройте дверцу, положите полоску в месте прилегания.
- Закройте и извлекайте. В случае беспрепятственного выхода – уплотнитель изношен.
Другие методы тестирования:
- Проверьте резинку на трещины и грибок.
- Промойте с мылом и уберите влагу.
- Тестируйте механизм: разболтанность или кривизна ухудшают плотность.
Когда проблема осталась:
- Разогрейте феном до 60–70°C и поправьте форму.
- Установите новый когда дефекты значительные.
- 이전글Three PokerTube You Should Never Make 25.08.03
- 다음글Living Room Furniture - Yes, It's Where We Live 25.08.03
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.