자유게시판
Починка холодильника Gorenje с двумя камерами - холодильная камера пер…
페이지 정보

본문
Когда в нижнем отсеке агрегата нарушился требуемый уровень охлаждения, в первую очередь проверьте резиновый уплотнитель. Износ резины вызывает потерю холода – прижмите полоску бумаги к дверце. Если он выпадает без усилий, необходимо установить новый уплотнитель. Для моделей RK 4295 и RK 4335 подходит оригинальный комплект GEA 2415X.
Частая проблема – засор дренажного канала. Владельцы часто замечают воду под устройством, а через 2-3 дня возникают неполадки в работе. Очистите канал жгутом из проволоки, после чего влейте полстакана теплой воды в сливное отверстие на тыльной стороне. Вода обязана беспрепятственно стекать в поддон для конденсата.
Если явных повреждений нет измерьте напряжение на клеммах испарителя. Для этого демонтируйте крышку в нижнем отсеке, обесточьте устройство и подключите мультиметр к кабелям датчика. Корректные значения – от 1,5 до 3 кОм при пяти градусах. Отклонение значений сигнализирует о неисправности терморегулятора – в таком случае нужна замена блока EAW-036005.
Диагностика неисправностей холодильного отделения
Когда морозилка функционирует, а холодильник не морозит, осмотрите испаритель на наличие льда. Толстый слой льда указывает на утечку хладагента или неисправность термодатчика.
Признак | Вероятная неисправность | Проверка |
---|---|---|
Показатели выше +10 градусов | Неисправный термостат | Замкните контакты реле напрямую – при включении мотора установите новый термостат. |
Постоянная работа мотора | Утечка фреона | Осмотрите трубки контура на масляные пятна, проверьте давление манометрической станцией. |
Влага на тыльной поверхности | Засор слива | Прочистите канал 5-мм шлангом, залейте 50 мл теплой воды для проверки слива. |
При отсутствии холода в обеих камерах измерьте сопротивление обмоток компрессора. Стандарт пусковой катушки – 15-40 Ом, основной – 1-20 Ом. Отклонение более 30% означает поломку компрессора.
Посторонние звуки часто вызваны износом вентилятора. Демонтируйте лопасти, проверьте люфт вала – допустимый зазор не превышает 1 мм. Для точной диагностики примените тестер: напряжение на клеммах двигателя 220В с допуском 10%.
Замена терморегулятора в холодильном отделении
До ремонта обесточьте устройство и дайте оттаять 4-6 часов. Для демонтажа старого регулятора температуры потребуется крестовая отвертка и пассатижи.
Этапы работы:
1. Демонтируйте панель, открутив два винта в верхней части. Отожмите боковые фиксаторы.
2. Снимите кабели с разъема, предварительно зафиксировав их расположение.
3. Достаньте термодатчик из технологического отверстия в задней стенке. Если он закреплен хомутом ослабьте крепление.
Новый терморегулятор должен соответствовать оригинальной модели (например, K59L1912). Убедитесь в настройках (минус 10 – плюс 10) и способ монтажа.
Важно: при установке проверьте прилегание капилляра. Деформации вызовут сбои.
По завершении монтажа проверьте работу: установите ручку регулятора в среднее положение и проверьте отключение компрессора.
Устранение утечки фреона
При небольших повреждениях подойдет пайка аргоном или специальный состав. При сквозных повреждениях установите новую трубку 6 мм, удалив остатки фреона.
По окончании ремонта проверьте систему на герметичность. Норма 8-10 бар в течение 30 минут. Потери более 0.5 бар требуют повторной диагностики.
Заливайте хладагентом согласно модели. Объем есть на табличке – в среднем 40-60 грамм на 100 литров.
Ремонт или замена испарителя
Если устройство перестало охлаждать, при работающем компрессоре, дефект касается испарителя. Осмотрите наледь или дефекты. Когда газ теряется требуется запайка трещин или замена.
Для проверки уберите заднюю стенку морозильного отсека. Проверьте магистрали на коррозию и утечки. При обмерзании свыше 5 мм дайте оттаять 12 часов потом диагностируйте повторно.
При установке используйте фирменные детали. Для No Frost понадобится ремонт стиральной машины горение замена подшипников. Проверьте соответствие с фреоном R600a.
Порядок монтажа:
1. Отключите питание удалите смазку.
2. Снимите старый компонент, открутив фиксаторы.
3. Поставьте новый, применив газовую сварку.
4. Введите 40-60 грамм фреона, проверьте давление (0,5-0,8 МПа).
По окончании работ подождите 2-3 часа до загрузки еды.
Калибровка охлаждения по завершении работ
Осмотрите датчик: переведите на середину (3–4) дайте стабилизироваться 6–8 ч.
В зоне заморозки лучше -18°C…-20°C. Контролируйте датчиком спустя полдня.
В основном отсеке держите +3°C…+5°C. Если еда замерзает уменьшите мощность на один шаг.
Когда меняли регулятор откалибруйте датчики: включите максимум на 2 часа, потом переведите стандартные параметры.
Когда обдув не работает проверьте равномерность температуры. Отклонение между полками не должна быть больше 3°C.
При установке свежих резинок контролируйте прилегание: полоска между корпусом должна держаться.
Тестирование уплотнителя дверцы
С целью диагностики возьмите бумажный лист:
- Приоткройте створку, положите полоску в зоне уплотнителя.
- Притворите и тяните. Если легко извлечения – резинка повреждена.
Альтернативные варианты проверки:
- Осмотрите уплотнитель на трещины и грибок.
- Очистите мыльным раствором и высушите.
- Осмотрите крепления: неплотность или смещение нарушают герметичность.
Если не помогло:
- Прогрейте теплым воздухом до 60–70°C и поправьте форму.
- Замените при износе когда дефекты значительные.
- 이전글Мой духовой шкаф Candy не печет печет равномерно: каким образом я самостоятельно своими руками нашел и исправил причину этой проблемы непола? 25.07.10
- 다음글Top Five Security Gadgets 25.07.10
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.